HOE MAAK JE EEN MOEILIJKE SLIJPER OM MESSEN GEMAKKELIJK TE SLIJPEN

Send

Net als alle gereedschappen vereisen messen de juiste zorg, in het bijzonder het slijpen van hoge kwaliteit, waarbij het erg belangrijk is om een constante slijphoek over de hele lengte van het mes te handhaven.
Dit is natuurlijk niet moeilijk voor een ervaren slijper, zelfs met handmatig werk. Het zal niet gemakkelijk zijn voor iedereen om de vereiste slijphoek te weerstaan. Is het mogelijk voor hen dat het probleem van botte messen onoplosbaar blijft?

Er zijn drie manieren om uit deze hachelijke situatie te komen: leren messen te slijpen, maar het kost veel tijd, geduld en moeite; vraag elke keer een professional om hulp en betaal voor zijn dure service; maak de messenslijper zelf en denk niet aan de hoek van het slijpen.
Hieronder zullen we een methode bekijken voor het vervaardigen van een apparaat voor het slijpen van messen op basis van een elektrische slijper met twee schurende wielen.

Zal nodig hebben

Zodat het werk niet veel tijd en energie kost, is het goed om op voorraad te hebben: een lasmachine, machines (boren, frezen en draaien), een slingerzaag, boor, slijpmachine, sleutels, markeergereedschap, enz.
Van materialen en componenten, naast de reeds genoemde elektrische slijper, is het noodzakelijk om voorraad op te slaan:

een metaalplaat van 10 mm dik;
vierkante buizen (twee stukken van aangrenzende afmetingen);
ronde metalen staaf tot 400 mm lang en 15-20 mm in diameter;
schroefdraadbevestigingen (bouten, moeren, ringen), enz.

Messenslijper maken

Het werk zal bestaan uit twee relatief onafhankelijke fasen: de opstelling van een elektrische slijper en de vervaardiging van een meshouder die de vereiste slijphoek biedt.

Puntenslijper arrangement

Een van de noodzakelijke voorwaarden voor het slijpen van messen van hoge kwaliteit is de stabiliteit van het slijpgereedschap. Daarom gebruiken we een metalen plaat die in grootte en dikte geschikt is als basis voor de elektrische slijper.

Met behulp van een meetlint, kern en hamer markeren we de middelpunten van de vier gaten, waarbij de gaten op de elektrische slijpplaat worden herhaald. We boren gaten volgens de markering op de boormachine en bevestigen met behulp van bouten en moeren de elektrische slijper op een metalen basis.

We sneden af met een slinger zag twee stukken vierkante buizen die eerder waren berekend over de lengte, bovendien moet de één vrij, maar zonder een grote opening, de andere ingaan.

In een buis met een kleinere dwarsdoorsnede wordt een doorgaand gat gefreesd vanaf een uiteinde, waarvan de diameter iets groter moet zijn dan de diameter van de metalen staaf. In de tweede buis plannen en boren we ook een gat voor de borgbout vanaf het ene uiteinde.

We lassen een buis met een grotere dwarsdoorsnede in het midden aan de basis, tegenover de vaste slijper, in een zodanige positie dat de bevestigingsbout naar buiten kijkt en zich bovenop bevindt. Om te voorkomen dat lassen van gesmolten metaal, vonken en kalk de elektrische motor beschadigen, bedekken we deze met een lasdeken.

We steken de stang strikt in het midden in het geboorde gat in de pijp met een kleinere dwarsdoorsnede en lassen deze in deze positie aan de pijp, nadat we de loodrechtheid van deze passende delen met een rechthoekige driehoek hebben gecontroleerd.

Als dit niet van tevoren is gebeurd, verwijdert u de elektrische slijper van de basis en reviseert u de elektrische doos, installeert u de slijper opnieuw en controleert u de werking ervan.
We plaatsen de buis met de stang in de buis die aan de basis is gelast en met behulp van een bout kunt u de vereiste hoogte instellen voor het slijpen van een specifiek mes. Dit was de laatste fase van het regelen van een elektrische slijper. Naar de tweede fase van het werk gaan.

Aan de elektrische slijper veranderen we de draairichting.

Een meshouder maken

Zoals reeds opgemerkt, hangt de kwaliteit van het slijpen van messen in de eerste plaats af van het waarborgen van de constantheid van de slijphoek. De houder die we gaan maken is hier alleen voor.
We markeren het metalen werkstuk in overeenstemming met de beoogde afmetingen van de drie elementen, die ervoor zorgen dat het mesblad in een bepaalde hoek ten opzichte van het oppervlak van de cirkel wordt vastgelegd en betrouwbaar vasthoudt bij het slijpen.

We zagen ze met een slingerzaag met toevoeging van smeermiddel om de kwaliteit van de snede en de veiligheid van het zaagblad te verbeteren.
We klemmen alle drie de elementen in een “bankschroef” in de bankschroef van de freesmachine en verwerken de oppervlakken tot de vereiste grootte en bij elke positiewijziging verwijderen we de bramen met een handvijl.

Op twee werkstukken vormen we kaken voor het grijpen en vasthouden van het mes. Hiervoor worden ze aan één kant op hun maat gefreesd. Het derde werkstuk wordt aan beide zijden op maat gefreesd. Het zal dienen als de basis voor het bevestigen aan haar zijgrepen met kaken.

Op het gedeelte dat zich in het midden bevindt, op het gefreesde gedeelte, markeren we twee gaten symmetrisch ten opzichte van de lengteas dichter bij de randen en enigszins verschoven ten opzichte van de basis. We boren ze op een boormachine.
Gebruik dit onderdeel als een monster en markeer de reactiepunten op twee andere spaties met een boor en een dunne boor.
Vervolgens boren we de gemarkeerde plekken met een boor met een grote diameter tot een ondiepe diepte (we maken, soort van, nesten-uitsparingen).
We schroeven in de gaten van het centrale element, twee pennen van de vereiste lengte met dezelfde uitgang, die bij het installeren van de zijelementen in de uitsparingen gaan en ze vasthouden, maar de kaken niet hinderen, convergeren en divergeren.
In de laterale kaakelementen in het geometrische centrum schetsen en boren we gaten met dezelfde diameter en snijden we de draden erin met een handtap.
We frezen de buitenranden van de kaken om het uiterlijk van het apparaat en het bedieningsgemak te voltooien. We verwijderen ook de afschuining aan beide zijden van het freesuiteinde van het centrale element om de aanpassing van de kaken niet te belemmeren.

In het midden van de basis van het centrale element schetsen en boren we een blind gat voor de doorn.

We mengen tweecomponentenlijm en fixeren daarmee de doorn van de gewenste lengte in het blinde gat. Laat de verbinding aangrijpen en hard worden. Om dit te doen, bevestigen we het centrale element met een doorn in een houten bankschroef.
We klemmen een metalen staaf met de berekende diameter in de klauwplaat en boren een gat in het midden dat iets groter is dan de diameter van de doorn, waarbij periodiek vet wordt toegevoegd aan de boorzone.
Snijd vervolgens een cilinder af met een hoogte van ongeveer 10-12 mm en boor een gat in het zijoppervlak, gevolgd door inrijgen met een kraan voor een borgschroef.

Boor op een van de zijelementen van buiten een centraal gat om de boutkop gelijk te installeren.
Uiteindelijk eindigen we het oppervlak van het armatuur door het op de molen te bewerken, eerst met een eindeloze tape en daarna met een dutje tape.

Het blijft om de elementen van de verstelbare houder samen te voegen door de verbindingsbout in de klauwen te schroeven en de cilindrische ring op de doorn vast te zetten, deze op de juiste plaats te installeren met de borgschroef.

Armatuur test

We houden het mes in de kaken van de houder en stellen de gewenste hoogte van de dwarsstang en de lengte van de doorn in door de cilindrische ring naar beneden of naar boven te bewegen en waar nodig te vergrendelen met een speciale schroef.
Opdat de slijphoek over de gehele lengte van het mes hetzelfde blijft, is het voldoende om te zorgen voor het glijden van de cilindrische ring die op de doorn is bevestigd over het oppervlak van de staaf die horizontaal is gemonteerd voor de cirkels van de elektrische slijper.