Hoe een gat in gehard staal te verbranden

Gehard staal is niet gemakkelijk te bewerken. Daarom wordt het vaak van tevoren vrijgegeven en na het einde van de verwerking wordt het opnieuw geblust, indien nodig onder de bedrijfsomstandigheden.
Geharde gelegeerde staalsoorten zijn bijzonder moeilijk te hanteren. Om meer details in onze acties te hebben, zullen we stilstaan ​​bij S30V roestvrij staal, waaruit uitstekende messen voor messen zijn gemaakt.
Natuurlijk is het boren van een gat in staal met dergelijke eigenschappen veel moeilijker dan in gewoon staal, maar in principe is het mogelijk. Hieronder zullen we een methode overwegen om niet zozeer te boren als wel te branden.
Wat we hiervoor nodig hebben:

• krachtige boormachine;
• slijpmachine met eindeloze schuurband;
• metaalbewerking bankschroef;
• diamantboor;
• wolfraam elektrode.

Als het testmateriaal, zoals reeds bepaald, nemen we een strook van gehard staal kwaliteit S30V met een afmeting van 5 × 30 × 200 mm.

Stappen voor het boren-branden van gaten in gehard staal

Om dit te doen, klemmen we de geselecteerde strook staal in een metalen bankschroef, waarbij we eerder de plaatsen voor de komende boring hebben geschetst. En zodat het geplande proces zonder complicaties verloopt, maken we insprongen op plaatsen van toekomstige gaten door middel van een kleine diamantboor met een diameter.
We voeren verdere acties uit op een boormachine met behulp van een vooraf voorbereid zelfgemaakt hulpmiddel. Het kan worden gemaakt van een wolfraamelektrode met een diameter van 2-4 mm. Je kunt het kopen in winkels waar lastransformatoren en accessoires voor dit veel voorkomende type werk worden verkocht.
Snijd een stuk van 30-40 mm lang van de elektrode, bijvoorbeeld met behulp van een slijpmachine. We slijpen het ene uiteinde op een geschikt schuurgereedschap zodat het in de uitsparingen komt die we op het teststuk hebben gemaakt.
We steken ons zelfgemaakte gereedschap in de boorkop van een boormachine, die in staat is om een ​​vrij aanzienlijke verticale kracht op de as te leveren met onze boor erin geklemd.
Als een resultaat zal een grote wrijvingskracht worden verschaft tussen de testplaat en het roterende gereedschap met het vrijgeven van een enorme hoeveelheid thermische energie.
Als gevolg hiervan zullen zowel de boor als het gedeelte van de plaat rond het toekomstige gat roodgloeiend worden. Om het proces te intensiveren, moet de spilsnelheid maximaal zijn.
Als dan een plaat met aan beide zijden geboorde gaten op een molen wordt verwerkt, dan zien ze er vrij presentabel uit.
In deze vorm kunnen ze worden gebruikt voor geplande doeleinden. Indien nodig kunnen de gaten worden uitgebreid met een conventionele boor, omdat na het branden het metaal eromheen wordt vrijgegeven.