DIY-SOLDEERBOUT VOOR POLYPROPYLEEN BUIZEN VAN IJZER

Send

Polypropyleen buizen en hulpstukken van vandaag kunnen in een trend worden gezegd. Ze worden gebruikt voor sanitair- en verwarmingsdistributies en netwerken binnenshuis en in appartementen. De populariteit van dit materiaal is vooral te danken aan het gebruiksgemak. In tegenstelling tot metalen buizen, hoeven ze niet te worden gebogen met een pijpenbuiger, draden af te snijden en te koken door lassen. Alle moeizaamheid van dit beroep is in het verleden gebleven met de komst van dergelijk materiaal als polypropyleen.
Het belangrijkste hulpmiddel voor het werken met polypropyleenproducten is een elektrische soldeerbout of ijzer. In de fabriekskit is deze uitgerust met sproeiermoffen voor het solderen van buisfittingen met standaard diameters. Je kunt ze apart kopen. Maar er zijn gevallen waarin, om een of andere reden, een fabrieksoldeerbout niet beschikbaar is en er geen manier is om deze te kopen, en van alle onderdelen zijn alleen lasmondstukken beschikbaar. Dit is waar een zelfgemaakte sanitair soldeerbout van pas komt.

Deze zelfgemaakte uit de categorie "blies, spuugde en deed het ding." Je kunt het letterlijk op je knieën monteren van een oud ijzer en een houten balk. Met een dergelijke zelfgemaakte verwarmer, zult u zeker de situatie redden en omgaan met het solderen van polypropyleen buizen. En hoe het te doen, zullen we nu laten zien.

Wat je nodig hebt om een soldeerbout te monteren

Oud ijzer met een werkende verwarmingszool;
Houten blok, indicatief gedeelte 40x50 mm, lengte 40-50 cm;
Vier zelftappende persringen, 3x14-16 mm;
Mondstukken voor een sanitair soldeerbout met een klembout;
Stroomkabel met stekker;
Isolatietape, zelftappende schroeven 45 mm.

Van het gereedschap dat u moet hebben: een boor of schroevendraaier met een kruiskop voor zelftappende schroeven, boren met een diameter van 6-8 mm, een slijpmachine of schuurpapier, een verfmes, een tang en een hamer.

We assembleren een zelfgemaakte soldeerbout voor polypropyleen buizen

Allereerst demonteren we het huishoudelijke strijkijzer en ontkoppelen we de zool van de thermostaten. De rest van het ijzer hebben we niet langer nodig.

Vervolgens bereiden we een houten blok voor. Indien nodig kan het worden gezaagd, geschaafd of eenvoudig op een amarilwiel worden schoongemaakt, zoals de auteur van de zelfgemaakte deed (foto).

Om de bar te bevestigen, boren we verschillende gaten op de zool van het strijkijzer in een zone vrij van het verwarmingselement. De diameter van de boor moet kleiner zijn dan de breedte van de schroefkop.

We passen het blok over het gedeelte in de groef van de zool en bevestigen het aan verschillende schroeven met een schroevendraaier en een kruiskop.

Aan het einde van de contactgroep van de kachel bevinden zich bouten. Onder hen boren we de groefgaten aan beide zijden van de balk en ontvouwen de contacten met een tang om ze te verbinden.

We drukken de contactplaten met verschillende zelftappende schroeven - persringen.

Aan het einde van de zool boren we een gat onder de klembout voor de mouwen. Nu kunt u meerdere paar lasmondstukken repareren. We plaatsen ze op de klembout en draaien deze vast met een inbussleutel.

Het enige dat overblijft is om de stroomkabel op de contactgroep aan te sluiten en elektrische tape rond het contactgebied op de handgreep te wikkelen.

De soldeerbout is klaar voor gebruik. Een dergelijke inrichting kan worden gebruikt voor het solderen van polypropyleen buizen en fittingen, het maken van sanitair of verwarmingsbedrading.

Conclusie

Ondanks de eenvoud van het ontwerp, kan het niet als volledig ontwikkeld worden beschouwd. Het mist een verwarmingsthermostaat met beschermende automatisering. De ergonomie van het gereedschap laat ook veel te wensen over, omdat een dergelijke inrichting tijdens bedrijf stabiel op de rand moet staan. Dit zelfgemaakte apparaat dient echter als een bewijs dat, indien gewenst, zelfs een gespecialiseerd hulpmiddel kan worden samengesteld uit geïmproviseerde onderdelen.

Send