Hoe een distributietandwiel in een volledige houtfrees te veranderen

Alles draagt ​​bij aan een dergelijke metamorfose: metaal, beeldverhouding, de aanwezigheid van rechte of schuine tanden, enz. Kortom, het distributietoestel van een personenauto kan dienen als een ideale blanco voor het maken van een houtfrees.

Zal nodig hebben

Naast het genoemde tandwiel, hebben we een klein segment van de stalen buis en een boutverbinding nodig die evenredig is met de dwarsafmeting van het montagegat van het distributietandwiel.
Tijdens het werk zullen we de volgende hulpmiddelen en apparatuur moeten gebruiken:

• draaibank en molen;
• schuifmaat;
• vijlen voor metaal met een ruwe en dunne inkeping;
• bankschroef en klem;
• verstelbare sleutel en hamer;
• lassen van acetyleengas;
• een bak met water.

De procedure voor de vervaardiging van frezen voor hout uit distributietoestellen

Om het kloppen van het tandwiel tijdens de verwerking op een draaibank uit te sluiten, klemmen we de metalen buis in de klauwplaat en slijpen het uiteinde ervan tot de diameter van het landingsgat van het tandwiel.
We installeren het op het gedraaide uiteinde van de buis, drukken het met de losse kop en verwerken het eindvlak van het werkstuk.
We gaan verder met de belangrijkste bewerking - het afsnijden van de tanden op het tandwiel. Om dit te doen, moet het veilig worden bevestigd in een bankschroef, wat niet gemakkelijk is om te doen zonder een speciale houder.
Het is niet moeilijk om te maken. We steken een bout met een geschikte diameter en lengte in de tandwielboring, aan de andere kant van het werkstuk, plaatsen de sluitring op de bout en vervolgens de huls en spannen het geheel vast met de moer met een verstelbare sleutel.
Nu is het mogelijk om het werkstuk-tandwiel veilig aan de houder in een bankschroef te bevestigen en groeven van dezelfde diepte langs alle holten van het tandwiel te snijden met een slijpmachine. Ze bepalen de hoogte van de tanden en de slijphoek van de toekomstige snijder.
Na het zagen van de groeven in het werkstuk, demonteren we de houder en verwijderen de moer en de huls. We klemmen de boutstang in een bankschroef zodat het tandwiel aan de zijkant is en het kan worden gedraaid met een sleutel rond een horizontaal geplaatste bout.
Nadat we de berekende slijphoek hebben ingesteld, gebruiken we een slijpmachine om de snijtanden van de toekomstige snijder aan het eindoppervlak van het tandwiel te snijden.
Nadat u het tandwiel met de bout plat op een bankschroef hebt gelegd, verwijdert u de bramen en geeft u de tanden de definitieve vorm, eerst met een vijl met een ruwe inkeping en vervolgens met een ondiepe.
Nogmaals, we installeren de houder volledig op het tandwiel-werkstuk en gebruiken een gas-acetyleen lastoorts om het te verwarmen totdat roodheid begint, en laten het dan scherp in een container met water zakken.
We controleren de hardheid van het afschrikken en merken dat het metaal niet voldoende is gehard, omdat het kan worden verwerkt met een vijl met een kleine inkeping.
Nogmaals, we verwarmen het werkstuk, maar op een hogere temperatuur, en brengen het metaal tot een felrode gloed, waarna we de bijna afgewerkte molen onderdompelen in een container met water om uit te harden.
We slijpen een kleinere uit de mof voor de houder om de diameter van het montagegat van onze snijder 16 mm en de spindeldiameter van de molen 14 mm te compenseren.

Een zelfgemaakte houtfrees testen

We verwijderen de doorslijpschijf van de spil van de molen, installeren de adapterhuls en daarop - de zelfgemaakte molen gemaakt van hun distributietandwielen, en bevestigen alles met een klemmoer.
Druk een deel van het bord stevig op de werkbanktafel met een klem, zet de molen aan en controleer deze onbelast zonder belasting. De tool werkt soepel, er is geen trilling voelbaar.
We voegen snelheid toe en beginnen het oppervlak van het bord te frezen. We voelen onmiddellijk een merkbare belasting van de handen, wat aangeeft dat er veel hout is verwijderd. Voor het gemak en de veiligheid schroeven we een zijhandgreep in het haakse slijperhuis.
Als het werk dat voor ons ligt delicaat is, moet de hoek van het slijpen van de tanden van de zelfgemaakte snijder kleiner worden gedaan, om de productiviteit te verhogen, integendeel, het wordt meer uitgevoerd.